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为什么在爆炸危险场所要使用防爆工具

发布时间：

2023-07-31

防爆工具的材质是铜合金，由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质，使工具和物体摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，另一原因由于铜本身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒，于是我们几乎看不到火花。

防爆工具的材质是铜合金，由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质，使工具和物体摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，另一原因由于铜本身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒，于是我们几乎看不到火花。那么，下面一起了解下为什么在爆炸危险场所要使用防爆工具吧!

在爆炸危险场所使用的工具需要用不会产生摩擦火花、碰撞火花甚至高温表面的特殊材料制造。这类工具称为防爆工具。防爆工具的主要材料是铜，铜几乎不含碳，而且导热性非常好，其材质柔软，避免发生摩擦和冲击时，接触点塑性变形导致能量过于集中，产生的热量也会迅速分散，降低高温的危险。但是纯铜的强度和硬度太低，不能直接作为工具使用。需要添加铝、钛、铍、镍等适当的金属元素来熔炼铜合金，提高强度和硬度。

　　防爆工具的分类

　　根据材料成分的不同，防爆工具主要分为两类。

　　1.铝铜合金(俗称铝青铜)防爆工具，具体材质为以高纯度电解铜为基础适量加入铝、镍、锰、铁等金属制成铜基合金。

　　2.铍铜合金(俗称铍铜)防爆工具，具体材质为以高纯电解铜为基础，适量加入铍、镍等金属，组成铜基合金。两种材质的热传导、导电性能都非常好。

　　根据防爆工具的制造工序，大致分为两种。

　　1 .铸造工艺：是一种传统的制造工艺，国内大多数防爆工具生产企业广泛采用。铸造技术优点：工艺简单，制造成本低。缺点：产品密度、硬度、拉伸强度、扭力低，气孔、沙眼多，导致产品寿命短。

　　2 .锻造工艺：采用大型压力机或压力机，配合高耐热成型模具一次性锻压制成。锻造工艺的优点：产品密度、硬度、拉伸强度、扭力大幅提高，使气孔、沙眼基本为零，产品机械性能寿命比传统铸造工艺延长1倍左右。坏处：产品设备、模具投资大，成本高。

　　使用防爆工具应注意的问题

　　1、敲击类刀具产品，日常工作中应连续敲击20次，然后处理、擦拭刀具表面附着物后使用。请勿连续使用，以免工具长时间暴露在摩擦中受热。

　　2、扳手类使用时不得超过力度。此外，不得捆绑套筒或其他金属棒以加长有力的手臂，也不得用锤子敲击(扳手除外)的方法转动紧固件。

　　3、使用后，擦拭表面污物和沉积物，放在干燥安全的地方保存。

　　4、刀尖类工具应放入水槽内轻轻接触砂轮进行刃磨，不得用力过大或接触砂轮时间过长。